本报讯 最近，宁波名力弹簧有限公司在总经理助理余佳伟、外贸部经理黄曼琳的带领下，企业重新对弹簧生产的8道工序进行全面的梳理和提升，使弹簧成品入库率由97%提升到 99%。“不要小看两个百分点，这表明名力弹簧对品质、成本的把控能力百尺竿头更进一步。”谈到逐渐融入到企业管理体系中的新一代接班人，名力总经理魏晓玉感到十分欣慰，余佳伟、黄曼琳的加入，为企业顺利推行现代化管理体系，推动企业向高质量发展提供了助力。之所以会有这样有感慨，魏晓玉说，经过多年的本土化培育，一代代年轻人才成为推动名力弹簧转型升级的生力军，在带领这支平均年龄只有30来岁的年轻团队时，魏晓玉感到“力不从心”：“近年来，名力弹簧不断向高精尖模具弹簧、汽车弹簧、医疗弹簧升级，再加上‘珠三角’‘长三角’、国内外市场多面布局的策略，遇到了越来越多的新问题，而我作为一名在慈溪土生土长的企业家，在领航这支年轻团队破浪前行时，感到疲于应付，急需一支年轻的决策团队为我分担压力。”今年年初在疫情暴发之时，魏晓玉的这种疲惫感达到了临界点。好在在加拿大工作的女儿黄曼琳、女婿余佳伟先后回到企业，并一头扎进了生产车间，对

名力生产的消毒液、洗手液喷头、采血针、口罩机等使用的弹簧品质进行了全方面提升，为名力弹簧在疫情中成功完成高质量升级的自我“蜕变”打下了扎实基础。

今年5月，在黄曼琳和余佳伟努力下，名力成立了由4名研发人员组成的研发部，做到弹簧尺寸、公差、力值等各项指标量化和有据可查。一直以来，名力弹簧依靠 30 多年从事弹簧生产积累的丰富经验，来满足市场上客户对各种各样弹簧性能的需求，却没有系统的研发、实验部门，这常常让魏晓玉在开发新产品感到底气不足，很多有能力生产的订单往往在犹豫不决中流失。现在名力研发部对弹簧的抗疲劳度、扭转力、防锈等性能进行了极端测试，做到了对企业生产的所有弹簧心中有数，尤其是疫情期间生产的消毒液喷头弹簧由于消毒液是酸性物质，具有较强的腐蚀性，喷头上使用的弹簧对防锈要求极高，正是在研发部门对弹簧性能的数据支撑下，名力弹簧以稳定的产品品质，经受住了突如其来喷头弹簧大量订单快节奏、高强度生产的品质考验和挑战。目前，余佳伟对弹簧性能的测试已经从企业内部向市场外部延伸，通过对市场上所有流通的弹簧性能测试、比对和钻研，为名力持续开发国内外市场提供支持。 “年轻的团队是企业打开市场、开拓创新的钻头，但年轻人的活力创新同样是‘双刃剑’，一旦掌控不住就会偏离方向，名力就是因为中层断层，不能将‘钻头’纳入良性发展的制度轨道之中，从而无法释放年轻团队的全部潜力和多年坚持高质量发展的底蕴。”魏晓玉对自己“一个人”管理的模式不足深有体会。

现在黄曼琳、余佳伟在重新推行 5S 管理体系时，采用了更加科学的管理方式，使企业发展的方向更加明确。同时，他们俩还引进了 10 多位高级管理人才，为以往管理人员内部选择的人才管理机制注入了全新的竞争活力。全新管理队伍的的注入促进原有年轻团队的成长，黄曼琳、余佳伟还在名力实行了学徒培训考核机制，通过量化的考核，让普通员工有了更加明确的升级方向，员工从学徒到初级、中级的成长过程更加细致，老员工也在“师父带徒弟”的优化培养模式中发挥更大的作用，这让名力老中青三代员工相辅相成，共同推动名力在国内中高端弹簧市场持续扩大销售份额。从拉着新车跑不动的老马，转变为赶着双驾马车、经验丰富的掌鞭人，魏晓玉显得更加从容不迫，她对黄曼琳、余佳伟推行各种有利于企业发展的制度乐享其成：“新老企业家交替是一种必然的趋势，我也没有想到有一天会因为自己能力跟不上，成为阻碍企业发展的最大障碍，现在在新一代接班人的努力下，名力发展的步伐更稳、更快了，这也让我在多年单打独斗的窘境中解脱出来，可以有更多的精力放在自己更加擅长的领域，相信有体力、有活力的新一代会比我们做

得更好。

今年，名力弹簧凭借着在疫情期间的良好表现，开始进入知名家电企业的视野，与美的、海尔等家电巨头配套的弹簧订单数量与日俱增，各类开关、电子等行业的客户也加大了对名力弹簧的采购力量。魏晓玉说：“最终决定市场走向的永远是产品品质，现在名力客户群体已经趋于稳定，有了新一代管理人员对产品品质的提升，我将新组建一个弹

簧原料生产厂，主要生产替代汽车弹簧用的进口原材料，满足市场上对高质量弹簧的需求。延长生产线、开拓新领域。